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分子筛吸附脱附

2019-08-29 06:43:08      浏览量:

产品简介

  分子筛吸附脱附,是指利用固体分子筛,吸附工业废气。针对不同的废气成分,需要选用合适的分子筛。草木绿分子筛有活性炭分子筛和沸石分子筛两种。

  吸附脱附净化设备一般由废气收集单元、预处理单元、吸附单元、燃烧单元、脱附单元、热量交换单元等组成。每一套分子筛吸附脱附系统,均有两套或多套吸附单元交替再生,可保证生产连续性,减少运营成本。当分子筛吸附达到饱和后,将污染物脱附出来,利用燃烧技术(包括直接燃烧,催化燃烧,蓄热催化燃烧和蓄热燃烧),使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水,从而达到净化目的。
 

工作原理

  1.有机废气在吸附风机的作用下由进气口进入前置过滤箱体中,前置过滤器将废气中的颗粒物过滤、阻截,避免颗粒物进入吸附层堵塞分子筛微孔,影响净化效果。

  2.然后废气由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体(中间设有旁路保温隔层,在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放),吸附脱附箱体内的吸附层吸附净化有机废气。

  3.在吸附层上方设置的燃烧装置,当沸石分子筛或活性炭分子筛吸附层接近饱和时(排气浓度达到设定值),PLC控制器自动关闭进气阀门,开启燃烧进气阀门,燃烧电加热器。
 

适用范围

  ●各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理

  ●各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理

  ●铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

  ●各种电子制品制造过程的排气处理

  ●半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理

  ●锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理

  ●树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

  ●汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理

  ●废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

  处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCS
 

 

草木绿分子筛种类


1、活性炭分子筛

  蜂窝活性炭目前在我国的有机废气处理装置中用的较多,主要是采用热气流吹扫再生。

  分子式:C;分子量:12.011

  熔点:3625℃;沸点:4827℃,3652℃升华

  多孔结构,对气体、胶态固体有强大的吸附本领

  每克的总表面积可达500-1000平方米

  密度为1.9-2.1

  表观密度约0.08-0.45

  含碳量10%-98%

  产品特点:

  可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

  净化效率高,一般均可达92%以上;

  选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力小;

  具有运行费用低的优点,其热回收效率一般可达95%以上;

  整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染。


2、沸石分子筛

  我们的沸石分子筛,为蜂窝状沸石分子筛,是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,比同类吸附剂吸附效率高。与同类沸石分子筛相比,单位吸附的热容量比其他公司的热容量低,脱附效率高,可以提高浓缩倍率,并有可能降低脱附温度。。在吸附、分离、催化环境领域得到广泛成熟运用,适应于大风量、低浓度的有机废气治理领域。

  产品特点

  吸附选择性强:这是由于分子筛的孔径大小整齐均匀,又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。

  吸附能力强。即使气体的组成浓度很低,仍然具的吸附能力。

  在较高的温度下仍有较大的吸附能力,而其他吸附剂却受温度的影响很大,因而在相同温度条件下,分子筛的吸附容量大。

  可高温再生,再生效率高,安全性高
 

 

分子筛吸附脱附系统组成

  1、废气收集

  在保证集气和排风效果的基础上,集气罩的配置应与生产工艺协调一致,尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量,以减轻吸附装置的负担。

  2、预处理

  吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格,在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净,并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

  3、吸附装置

  选择合适的分子筛,在分子筛选定后,分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。

  吸附器的净化效率应不低于90%,同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失宜低于4kPa。

  4、TO/CO/RTO/RCOVOCs燃烧装置

  根据进入燃烧装置前的废气浓度,结合合理的投资运行费用比较,可以选择采用不同的燃烧工艺来处理废气,包括:直接燃烧(TO)、催化燃烧(CO)、蓄热燃烧(RTO/RCO)。

 

  5、脱附

  利用热气流脱附时,严格控制进入吸附器的热气流的温度,吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其爆炸极限下限的25%浓度限制,不能有造成爆炸的危险。

  6、燃烧后处理

  经过燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种:一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个气-气换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。
 

 

分子筛吸附脱附技术特点

  .吸附、脱附效率高。采用优质的分子筛原料,净化效果好,风速阻力小。处理效果可达GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》中规定的一级标准。

  .体积小、结构简单,移动运输方便,节省安装空间及安装程序。改变了传统有机废气净化系统占地面积大,安装复杂,易受场地、空间限制等现状;将所有处理单元进行模块式集成,避免了复杂的安装程序、大大节省了空间利用率,具有即装即用的优势。

  .自动化程度高。可实时检测废气浓度并利用催化燃烧对吸附单元及时脱附净化,不但节省了净化人力成本,同时可保证脱附效果,大大提高了脱附效率。

  .采用高效的有机废气净化催化剂,具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。

 

参考方案

为什么选择我们?

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